一、浆纱挡车工工资待遇问题？
比较重要的岗位是细纱的、织布的，工资应该也较高，学起来有一定难度，也辛苦。
不过有教练，不用怕。其他的挡车工就容易些是一些辅助性的工序。看管和二、浆纱织布读音？
jang平声，sha平声，zhi平声，bu四声
三、纺织纤维中不用浆纱
纺织纤维中不用浆纱对行业的影响
浆纱是纺织行业中一种常见的工艺，它在纤维处理过程中扮演着重要的角色。然而，近年来有一种新的趋势开始兴起，即不用浆纱的纺织纤维生产。这种新工艺给纺织行业带来了许多变化和影响。
在过去，浆纱被广泛应用于纤维的加工过程中，它起到了增强纤维的作用。浆纱是一种粘合剂，能够将纤维交织在一起，提高纤维的强度和耐久性。然而，随着技术的不断进步和创新，人们开始尝试不用浆纱的纺织纤维生产。
不用浆纱的纺织纤维生产是一种更为环保和可持续的选择。浆纱生产过程中使用的化学品和溶剂对环境造成了一定的污染。而不用浆纱的纺织纤维生产可以减少对环境的负面影响，降低了水资源的消耗和化学废物的排放。这符合当今社会对可持续发展和环保生产的要求。
同时，不用浆纱的纺织纤维生产也带来了一些挑战和机遇。
挑战
不用浆纱的纺织纤维生产要求纤维本身具备足够的强度和稳定性。传统的浆纱工艺可以为纤维提供额外的支撑和增强，而不用浆纱的纺织纤维则需要自身具备较好的性能。因此，开发高强度和高稳定性的纤维材料成为了一个关键问题。
另外，不用浆纱的纺织纤维生产需要借助先进的纺织设备和技术。这需要企业进行设备更新和技术升级的投入，以适应新工艺的需求。然而，对于一些小型企业来说，这可能是一个较大的负担。
机遇
不用浆纱的纺织纤维生产符合消费者对健康和环保产品的需求。在当今社会，越来越多的人开始关注产品的环境影响和健康安全。不用浆纱的纺织产品由于较少的化学物质残留和环境污染，具备了一定的市场竞争优势。
不用浆纱的纺织纤维生产对行业的影响如何？
- 环境友好：不用浆纱的纺织纤维生产减少了化学废物和水资源的消耗，有利于环境保护和可持续发展。
- 产品优势：不用浆纱的纺织产品具备较少的化学物质残留，符合消费者对环保和健康的需求。
- 技术发展：不用浆纱的纺织纤维生产需要借助先进的纺织设备和技术，推动了行业的技术升级和创新。
- 市场竞争：不用浆纱的纺织产品由于环保和健康的特点，具备一定的市场竞争优势。
总的来说，不用浆纱的纺织纤维生产对行业带来了积极的影响。它推动了行业向环保和可持续发展方向发展，提升了产品的竞争力，同时也带来了一定的挑战。未来，随着技术的不断进步和创新，不用浆纱的纺织纤维生产将会在行业中扮演更为重要的角色。
四、浆纱工是什么？
浆纱工主要从事的工作如下：
(1)将经轴配轴、上机、分绞、配浆液；
(2)观察运转情况，处理停台及断头；
(3)掌握烘房、浆锅温度，控制上浆率、回潮率、伸长率、墨印长度；
(4)落轴、了机、清洗浆锅、包卷更换毛布、清洁机台及工作地。
五、浆纱头份是什么？
浆纱头份是 英文：warp sizing 在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程。可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能。未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制。
六、纺织行业浆纱代码？
纺织行业浆纱的代码通常是指纱线的材质和成分等信息的编码。常见的纺织行业浆纱代码包括：
1. 纤维成分代码：如棉（Cotton）、麻（Linen）、丝（Silk）、化纤（Synthetic）等。
2. 纱线粗细代码：如10S、16S、21S、32S等，表示纱线粗细程度。
3. 纱线密度代码：如1680、1900、2100等，表示单位长度内纱线的重量。
4. 纱线强度代码：如300N、500N、700N等，表示纱线的拉伸强度。
5. 纱线颜色代码：如白色、黑色、灰色、棕色等，表示纱线的颜色。
6. 纱线用途代码：如针织纱、机织纱、无纺布纱等，表示纱线的用途。
以上仅是一些常见的纺织行业浆纱代码，实际上还有很多其他的代码，具体的代码种类和含义可能会因不同的行业、不同的地区或不同的产品而有所不同。
七、棉浆纱怎样除浆？
热水退浆法：织物浸轧热水后，在退浆池内保温堆置十多小时，使浆料溶胀而易于用水洗去。这种方法对于用水溶性的海藻酸钠、纤维素衍生物等为浆料的织物，有良好的退浆效果。对于用淀粉上浆的织物，在25～40℃下堆置较长时间，任其自然发酵、降解，也可获得退浆效果。
2、碱液退浆法：淀粉在氢氧化钠（烧碱）溶液作用下能发生溶胀，聚丙烯酸聚合物在碱液中较易溶解，可利用精练或丝光过程中的废氢氧化钠溶液作退浆剂，浓度通常为10～20克/升。织物浸轧碱液后,在60～80℃堆置6～12小时；棉织物还可应用碱、酸退浆,其方法是先经碱液退浆，水洗后再浸轧浓度为 4～6克/升的稀硫酸堆置数小时，进一步促使淀粉水解，有洗除棉纤维中无机盐类杂质的作用。
八、浆纱用什么可软化？
柔软剂之所以可以使浆纱变得柔软，是因为柔软剂都是预先经过乳化的油脂，经搅拌后分散成很小的微粒，并均匀地分布在浆液中，经烘干后，含油浆膜像海绵一样，在受力情况下，发生变形，使浆膜、纤维间具有较小的静摩擦因数，从而具有较好的柔软性和伸长性。一般的说，油粒直径越小，在浆液中的分散程度越均匀，则柔软性越好。柔软油剂的油粒直径在1~2 m最好，小于1 m的油粒，会迅速渗入纤维内部，从而减低浆膜的柔软性。从柔软机理可知，液态油柔软效果最好，但掌握不好易出现油污疵点。纺织厂传统喜欢用在常温下的固态牛羊油(凝固点为40~48℃）或半固态猪油(凝固点为36~38℃)。这些牛羊油或猪油必须要选用亲水性好的乳化剂，即水包油型的表面活性剂，以提高油粒在浆液中的稳定性。
九、浆纱厂工作主要干啥？
浆纱厂工从事的工作主要包括：
(1)将经轴配轴、上机、分绞、配浆液；
(2)观察运转情况，处理停台及断头；
(3)掌握烘房、浆锅温度，控制上浆率、回潮率、伸长率、墨印长度；
(4)落轴、了机、清洗浆锅、包卷更换毛布、清洁机台及工作地。
注：职业描述以已颁布的国家职业标准
十、醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺
醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺是纺织工业中常用的一种上浆工艺，它能够提高纱线的强度和润滑性，使得纺织品在加工过程中更加顺畅。
什么是醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺？
醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺是指将醋酸短纤维纱浆纱浸渍在上浆液中，然后通过干燥、固化等工艺，将浆料牢固地附着在纱线表面的一种工艺。醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺通过在纱线表面形成一层均匀的润滑薄膜，改善了纱线的摩擦系数和抗静电性能，提高了纱线的拉伸强度和纺纱工艺的稳定性。
醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺的优势
1. 提高纱线的强度：醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺能够使纱线表面形成一层润滑薄膜，减少纱线在纺纱过程中的摩擦阻力，从而降低纱线的断裂率，提高纱线的强度。
2. 提高纺纱工艺的稳定性：醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺能够改善纱线的抗静电性能，减少纺纱过程中由于静电产生的纱线飞丝和起球现象，提高纺纱的稳定性。
3. 提高纱线的润滑性：醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺能够降低纱线的摩擦系数，使纱线在纺纱过程中更加顺滑，减少纱线的断裂和断裂口的出现，提高纺纱的效率。
醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺的应用
醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺广泛应用于纺织工业中的各个环节，特别是在纺纱过程中的上机工序中。通过使用醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺，纺纱企业能够有效提高纱线的质量和效率，降低生产成本。
醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺的步骤
醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺主要包括以下几个步骤：
- 浆料的调制：将醋酸短纤维纱浆纱与上浆液按照一定比例混合，调制成适合的浆料。
- 浆纱浸渍：将纱线浸渍在上浆液中，使得纱线表面均匀地吸附了浆料。
- 浆纱干燥：将浆纱经过一定的干燥处理，使得浆料固化在纱线表面。
- 浆纱拉伸：利用浆纱机对纱线进行拉伸处理，使得纱线上的浆料更加牢固地附着在纱线表面。
醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺的注意事项
1. 上浆液的配比要合理，需要根据纱线的特性和工艺要求确定上浆液中各种成分的含量。
2. 上浆液的温度要适宜，过高或过低的温度都会影响浆料在纱线上的附着效果。
3. 浆料的稳定性要好，浆料中的固化剂和润滑剂等成分要均匀分散，以免在使用过程中产生不均匀的现象。
总结
醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺是一种能够提高纱线质量和加工效率的重要工艺。通过在纱线表面形成一层均匀的润滑薄膜，醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺能够降低纱线的摩擦系数，提高纱线的强度和润滑性，改善纺纱工艺的稳定性。在纺织工业中广泛应用的醋酸短纤维纱浆纱上浆工艺需要注意上浆液的配比、温度和浆料的稳定性等关键因素。
