一、下向焊（半自动）怎么焊？
看皮薄皮厚，皮薄的下四十五度开始点，皮厚的前三遍点，后面几遍左右大摆，注意焊枪角度！八十多度吧
二、下向焊焊丝参数？
手工下向焊不同壁厚钢管焊接层次及焊道数壁厚,mm 向上焊 药芯焊丝自保护半自动下向焊参考工艺参数主要参数 钢管厚度(δ),mm 4.8 12.7 ...
三、什么是下向焊？
下向焊是从管道上顶部引弧，自上而下进行全位置焊接的操作技术。
该方法焊接速度快，焊缝形成美观。焊接接质量好，可以节省焊接材料，降低工人劳动强度。
下向焊接技术自20世纪60年代引进中国以来，经过几十年的发展，我国已具有成熟的手工下向焊接技术，正在普及半自动下向焊技术及全自动气保护下向焊技术，并作为长输管道及市政管道焊接技术发展的趋势，在全国建设中大力推广。
四、下向焊焊接要领？
下向焊决不可連续焊，要保持较低电流、焊距均勻、手稳焊速匀，它的焊接技艺要比立式上焊困难！
五、下向焊考试流程？
下向焊考试的流程主要包括以下几个步骤：
1. 准备考试材料：准备下向焊考试所需的材料，包括焊接工具、焊接材料、焊接技术规范等。
2. 考试准备：根据考试要求，准备考试所需的设备和材料，并熟悉考试内容。
3. 考试过程：按照考试要求，按时完成考试，并确保焊接质量符合要求。
4. 考试结果：根据考试结果，判断考生是否通过考试。
六、下向焊半自动参数？
要确定下向焊半自动参数，需要考虑以下几个因素：
1. 电弧电压（Voltage）：电弧电压用于控制焊接弧长和熔池形成。具体电压设置根据焊接材料和焊接条件而定。
2. 电流（Current）：电流用于确定焊接强度和熔池尺寸。它也受到焊接材料和焊接条件的影响。
3. 送丝速度（Wire Feed Speed）：送丝速度控制焊丝的进给速度，影响焊接质量和熔池形成。通常使用的焊丝是铁丝、不锈钢丝等。
4. 电极间距（Electrode Gap）：电极间距是电极和工件之间的距离，影响焊接电弧的稳定性和熔池的形成。通常根据焊接材料和规范来确定电极间距。
5. 气体保护（Gas Shielding）：下向焊半自动焊需要使用惰性气体（如氩气）作为保护气体，以防止熔池氧化。气体流量和喷嘴设计需要根据焊接材料和规范确定。
6. 焊接速度（Welding Speed）：焊接速度是指焊接过程中焊枪移动的速度。适当的焊接速度有助于控制熔池尺寸和焊接质量。
7. 偏置角度（Bevel Angle）：偏置角度是指焊缝准备过程中工件边缘的切割角度。根据焊接材料和规范，确定适当的偏置角度。
请注意，上述参数值的具体设置可能会因具体情况而有所不同。在设定半自动焊接参数时，请参考焊接材料的规范、设备制造商的建议和经验，并进行合适的测试和调整，以获得最佳的焊接结果。
七、下向焊培训那里有？
洛阳管道焊接培训中心前身为洛阳石化焊接技校，为中石化哈萨克斯坦管道项目培训过下向焊，国内的焊工的培训更多了。管道STT焊，纤维素下向焊，半自动向下焊，氩电联，全氩等培训项目。国内管道焊接方面很有名的。
八、下向焊与氩电联焊 焊工证？
质量技术监督局发的特种设备人员操作证，操作项目有GX的项目。比如SMAW表示焊接方法是焊条电弧焊，FeII表示II类钢，6GX，就代表考试焊接位置是6G，X代表下向焊。
GTAW就是氩电联操作项目。
网上可以查询的《压力容器管道氩电联6G证》（长输管道下向焊6GX证）等管道焊接焊工证。
九、下向焊是什么意思？
下向焊是指焊枪的射线向下发出，将焊条或者焊丝向下斜着焊接的一种焊接技术。原因是下向焊的优点是可以使焊缝质量更高，因为焊渣可以更容易地被击落。同时也能够减少气孔和嵌缝的形成。 另外，下向焊还能提高生产效率，因为焊接速度更快，设备操作更简单，也更安全。内容延伸：目前，下向焊广泛应用于船舶建造、机械制造、桥梁建设等领域。随着焊接技术的不断发展，下向焊具有许多新技术和改进，如自动化下向焊、焊丝中心焊等，可以进一步提高下向焊的质量和效率。
十、氩电联焊和下向焊哪个强度高？
下向焊接就是立焊的时候或者管子水平对接焊接时，焊条从上向下焊，有专用的向下焊焊条。氩电联焊就是氩弧焊打底焊条焊填充盖面，同一焊口先氩弧焊再焊条焊。
其实这两种强度都差不多，但氩电联焊比向下焊要求严格，一般高压管道容器都必须是氩电联焊。向下焊只是为了提高工效，只适用于一般压力管道容器的焊接，对拍片不那么严格。
