一、前帮机方头调机技巧?
前帮机方头调机是有技巧的,具体如下
一.爪子调整(位置、角度、弧度,压力)
1.将爪盘调至中间位置用中号楦头调整爪子位置
2.爪子的平衡距离,在三四爪完成排列后可前仰5mm即可
3.中爪弧形的中心线对齐内撑台的中心线,中爪距撑台要有7~10mm的间隙,间隙大容易扫中底;
4.用左脚楦头调整左二三四爪子的位置,用右脚楦头调整右二三四爪子的位置。各爪依楦头的图形排列
5.各爪之间不要接触但间隙越小越好,各爪高度一致,距扫刀约2mm左右:
6.爪子压力以抓紧鞋面不滑脱为原则,遇大会对鞋面造成损伤,在上升过程中破裂
二.各行程开机整
(爪子放开时间,撑台下降时间,压头加压时间,束聚器退时间,压头束聚器动作时间、还原时间)
1.扫刀依楦头的形状选用,略大于楦头
2.各爪在扫刀扫过1~2mm左右开始鬆开下降,
3.撑台在扫刀前2mm时要下降;
4.压头二次压在扫刀完成或前—点动作,二次压的打开提前对于较厚鞋面利于结帮,但是对于较薄鞋面会有损伤
三.撑台调整
(内撑台上限、下限、仰角、位置、上升速度、外撑台上升速度、撑架角度)
1.内撑台上升速度不要太快,以免撑破鞋面。内撑台角度配合鞋楦底部与扫刀平行;
2.外撑台上升接触到鞋楦时会自动停止,外撑台上升要比内撑台慢―点,外撑台压力不要太大,以免二次撑起
3.内撑台的起始高度在上撑台上升后调整,较低易放楦头但易撑破鞋面
4.撑台在扫刀接近(约3mm)时应开始下降外撑台,太早下降会影响结帮稳定性,容易扫中底。内撑台太早下降会使扫刀与鞋面磨擦太多,造成鞋面拉入太多变形或破裂
5.内撑台仰角与扫刀平行,工作高度比扫刀高的2mm(即鞋面加中底)过低会扫到中底过高容易撑破鞋面;
四.束紧器调整
(束紧器压力、速度、束紧器位置及高度)
1.束聚器在压头作用于鞋楦的同时,将鞋面固定于鞋楦,束聚器厚力过大会造成鞋面扭伤、中底突出;
2.束紧器距扫刀通常为l0mm左右,两边要一致,以免偏心造成楦头移劻;
五.压头调整
(压头—次压、压头位置)
1.压头位于鞋楦脚掌上方,向前移可增加鞋尖结帮效果!
2.压头在鞋面材质硬、不易成型时应加大压力、压力大时较厚鞋面易结帮
3.压力—次压通常为0~2.5KG即不用压力或刚好使压头动作即可,过大会造成扫刀拖拉鞋面扫中底
4.压力二次压通常为20-30KG压力大结帮效果好,但较薄鞋面易扫破扫到中底
六.后跟调整
(高度、角度、位置、前进速度)
1.后跟前行时速度不易过快、压力过大会对楦头产生衝击造成楦头前移
2.后跟高度要配合鞋楦中央,角度配合鞋楦后跟弧度
七.大座、刀座和扫刀调整
(大座的位置、角度、速度、刀座在下限位置、扫刀的速度,下限动作时间)
1.刀座在下限位置时与中爪平齐或略上3-5mm,对于尖头楦要将大座下限提高,扫刀行程提高,防止扫破鞋头
2.大座,扫刀,中爪,撑台,后跟成—条直线;
3.扫刀在刀座前行到底后方可动作,扫刀应随鞋头之形状变化而改变,结帮效果才会良好
注意:在更换扫刀和爪子时一定要关闭电源慎防意外发生返回搜狐,
二、前帮机鞋头卷中底?
调试的一般步骤首先按照鞋楦形状配好中爪和二爪以及扫刀和束紧器,然后调中爪至外撑台10毫米,中爪与内撑台,扫刀奥成一条直线。将爪子爪盘调到中间位置,取中码鞋楦放于内撑台上面,鞋楦要放正,对准中爪中心点与后锺顶板成一条直线,然后依照鞋楦形状调整弧度,爪子之间不要相互摩擦,但间隙应尽量小,间隙小结帮效果好,爪子夹力不宜太大。启动扫刀座手动开关,测试刀座下降时最低点,扫刀座最低点应在中爪上方,距离0-1毫米为佳,同时注意刀座容易碰到爪子,间隙太大,撑台上升容易撑破鞋面。内撑台原来的高度以刚好放鞋面进爪子内为好。内撑台的水平高度,需配合鞋楦部凹凸来调整,使楦头底部与扫刀顶缘成平行线为佳,此时也要注意外撑台与扫刀是否平行。内撑台上升后高度以高出扫刀上缘2-3毫米为佳,若撑台上升后太高,不但容易撑破鞋面,且结帮效果不好。工作高度太低容易扫到中底,伤到鞋面。内外撑台上升速度应同时上升到顶。压头压力。PVC鞋面一次压力一般设定在0-2KG、cm2。爪子放开时间一扫刀超过爪嘴3毫米时,爪子放开,外撑台下降时以刀模靠近约4毫米左右,内撑台也是在刀模靠近约4毫米左右时下降,内外撑台下降太快容易扫到中底板,楦头摇晃;太慢会扫坏机器零件。请多指教,!
三、前帮机扫刀行程怎么调?
一、按照鞋楦形状配好中爪和二爪以及扫刀和束紧器,然后调中爪至外撑台10毫米,中爪与内撑台,扫刀奥成一条直线。
二、爪子爪盘调到中间位置,取中码鞋楦放于内撑台上面,鞋楦要放正,对准中爪中心点与后锺顶板成一条直线,然后依照鞋楦形状调整弧度。
三、启动扫刀座手动开关,测试刀座下降时最低点,扫刀座最低点应在中爪上方,距离0-1毫米为佳。
四、内撑台的水平高度,需配合鞋楦部凹凸来调整,使楦头底部与扫刀顶缘成平行线为佳。
五、内撑台上升后高度以高出扫刀上缘2-3毫米为佳。压头压力PVC鞋面一次压力一般设定在0-2KG。
六、爪子放开时扫刀超过爪嘴3毫米时,爪子放开,外撑台下降时以刀模靠近约4毫米左右,内撑台也是在刀模靠近约4毫米左右时下降,内外撑台下降太快容易扫到中底板,楦头摇晃,太慢会扫坏机器零件
四、制鞋前帮机有哪些调试方法?
一、按照鞋楦形状配好中爪和二爪以及扫刀和束紧器,然后调中爪至外撑台10毫米,中爪与内撑台,扫刀奥成一条直线。
二、爪子爪盘调到中间位置,取中码鞋楦放于内撑台上面,鞋楦要放正,对准中爪中心点与后锺顶板成一条直线,然后依照鞋楦形状调整弧度。
三、启动扫刀座手动开关,测试刀座下降时最低点,扫刀座最低点应在中爪上方,距离0-1毫米为佳。
四、内撑台的水平高度,需配合鞋楦部凹凸来调整,使楦头底部与扫刀顶缘成平行线为佳。
五、内撑台上升后高度以高出扫刀上缘2-3毫米为佳。压头压力PVC鞋面一次压力一般设定在0-2KG。
六、爪子放开时扫刀超过爪嘴3毫米时,爪子放开,外撑台下降时以刀模靠近约4毫米左右,内撑台也是在刀模靠近约4毫米左右时下降,内外撑台下降太快容易扫到中底板,楦头摇晃,太慢会扫坏机器零件。
五、制鞋前帮机有什么调试方法?
一、按照鞋楦形状配好中爪和二爪以及扫刀和束紧器,然后调中爪至外撑台10毫米,中爪与内撑台,扫刀奥成一条直线。
二、爪子爪盘调到中间位置,取中码鞋楦放于内撑台上面,鞋楦要放正,对准中爪中心点与后锺顶板成一条直线,然后依照鞋楦形状调整弧度。
三、启动扫刀座手动开关,测试刀座下降时最低点,扫刀座最低点应在中爪上方,距离0-1毫米为佳。
四、内撑台的水平高度,需配合鞋楦部凹凸来调整,使楦头底部与扫刀顶缘成平行线为佳。
五、内撑台上升后高度以高出扫刀上缘2-3毫米为佳。压头压力PVC鞋面一次压力一般设定在0-2KG。
六、爪子放开时扫刀超过爪嘴3毫米时,爪子放开,外撑台下降时以刀模靠近约4毫米左右,内撑台也是在刀模靠近约4毫米左右时下降,内外撑台下降太快容易扫到中底板,楦头摇晃,太慢会扫坏机器零件。
六、柱达前帮机扫刀不回?
蓄电池亏电或内部有故障 。
钢筋切断机不出刀、不回刀,一般为曲轴、连杆、滑块故障引起的,几个大齿轮一般都不会坏的。
柱达前帮机一般由液压传动和电拉机构、夹钳机构、绷帮成型机构,以及一些其他机构构成。 前帮机的液压传动和电拉机构可以令前帮机按顺序活动,并对前帮机的压力、速度、温度、工夫等参数进行节制。
七、前帮机夹鞋技巧与手法?
前帮机操作方法:
1、启动电源,按压起点按钮,使油泵畸形运行。
2、将面板上各状况开关至得当位置调好计时器,并抉择自动方法。
3、前帮机放在中间并与拉爪符合,踏左脚电开关一下,拉爪夹住鞋头再踏左脚电开关一下,让拉爪夹住鞋身,三踏左脚电开关,即完成过程的前帮拉位。(半自动时)
4、若拉爪夹住帮面位置不当,可踏右脚电开关,松开调整或接触1R/2R//3R/4R/2L/3L/4L调整开关所对应的拉爪位置进行调整。
5、结帮时,若有不妥,可用撑台脚开关,使表里撑后降低后从新调整。
八、深圳百丽鞋厂开前帮机工资多少?还招工吗?
我就是百丽公司的,百丽厂现在大量招工,工资大概4K到5K
九、前帮机扫刀扫中底怎样调试?
前帮机扫刀扫中底调试,拆开前帮机扫刀扫中底调试,找维修人员前帮机扫刀扫中底调试
十、温州鞋厂成型前帮机是什么样子?
打前帮是技术活,工资还算可以,鞋厂大体分为3个流程,裁加,针车,成型,前帮机属于成型那个工序里面的,成型里面流程分为穿鞋带,定型,拉中底,打前帮,装楦头,画线,分大底,刷胶水,贴大底,拔楦头,装标签,修鞋,品管检查,装箱,在这几个工序里面贴大底工资最高,打前帮和拉中底工资其次,其余的工资都不高